Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Минимальный заказ от 20 000 руб. Бесплатные образцы и бесплатная доставка по всей России
Изготовление деталей из термореактивных пресс-материалов методом прямого, литьевого и трансферного прессования — полный цикл от подбора рецептуры до готового изделия с контролем режима и качества партии.
Прессование — базовый метод переработки реактопластов, при котором навеска материала загружается в разогретую форму и отверждается под давлением за счёт необратимой химической реакции сшивки смолы. В отличие от термопластов, реактопласт нельзя переплавить повторно, поэтому точность режима (температура, давление, выдержка) определяется один раз и не может быть скорректирована после отверждения детали.
| Параметр | Прямое прессование | Литьевое (трансферное) прессование |
|---|---|---|
| Загрузка материала | Прямо в гнездо формы | Через литниковый канал из отдельной камеры |
| Точность геометрии | Средняя | Выше, особенно для деталей со вставками |
| Подходит для | Простых деталей, крупных сечений | Сложных деталей, армирования металлическими вставками |
| Отходы литника | Отсутствуют | Есть, требуют утилизации |
Габариты изделия
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Отзывы на Яндекс Картах
13 марта
Хорошая организация, не подвели с выпуском корпусов. Минимум брака, аккуратная упаковка, в общении профессионалы. Особенно удивился, что с первого раза попали в требуемый цвет. Будем работать и дальше!
11 марта
Срочно потребовались нестандартные втулки из резины. Завод принял заказ и сделал всё за 3 дня, хотя конкуренты отказывались. Качество обработки идеальное, спасибо, что выручили!
11 марта
обращались в компанию для производства партии силиконовых пробок по 2000 шт, помогли подобрать материал, все сделали в срок рекомендую
11 марта
Была задача отремонтировать старые пресс-формы и отладить производство заглушек для детских площадок с чем Кирилл Александрович отлично справился
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.