Исходные данные
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Минимальный заказ от 20 000 руб. Бесплатные образцы и бесплатная доставка по всей России
Непрерывное формование армированных профилей постоянного сечения протяжкой пропитанного связующим волокна через нагретую формующую фильеру.
Пултрузия — непрерывная протяжка армирующего волокна через ванну со связующим и далее через нагретую формующую фильеру, где происходит отверждение, формируя профиль постоянного сечения неограниченной длины. Высокая доля продольно ориентированного волокна даёт пултрузионному профилю максимальную прочность вдоль оси при относительно невысокой стоимости погонного метра.
| Параметр | Пултрузия | Намотка |
|---|---|---|
| Направление армирования | Преимущественно продольное | Задаётся углом намотки, в т.ч. кольцевое |
| Форма изделия | Постоянное сечение, неограниченная длина | Тела вращения (трубы, втулки) |
| Прочность вдоль оси | Максимальная | Регулируется углом намотки |
Габариты изделия
Получаем чертеж, образец или 3D-модель, уточняем назначение детали и требования к пресс-материалу.
Выбираем пресс-материал с учетом прочности, температуры, изоляционных свойств и условий работы изделия.
Изготавливаем опытные образцы, проверяем геометрию, поверхность и стабильность технологического режима.
Запускаем согласованный тираж, проводим контроль качества и отправляем готовые изделия заказчику.
Наша компания - это высокомотивированные специалисты, решающие сложные технические задачи в кратчайшие сроки с минимум затраченных ресурсов.
Работаем с 1991 года, за это время сменилось 3 поколения, но принципы заложенные советским техническим наследием передаются и совершенствуются.
Мы понимаем, что в нашей работе нет права на ошибку в геометрии или выборе материала.
Это материалы для горячего прессования, включая реактопласты и фенопласты, которые после формования сохраняют стабильную форму и свойства.
Изготавливаем втулки, прокладки, кольца, корпуса, электроизоляционные и другие технические детали по документации заказчика.
Да, подбираем пресс-материал по требованиям к прочности, температуре, изоляции, среде и ресурсу.
Да, можно начать с образца. Для точного запуска желательно подготовить чертеж или 3D-модель.
Для серийного выпуска обычно нужна оснастка. Мы можем оценить существующую форму или подготовить новую под задачу.
Пресс-материалы часто выбирают для деталей, которым нужны жесткость, термостойкость, электроизоляция и стабильность формы после нагрева.
Отзывы на Яндекс Картах
13 марта
Хорошая организация, не подвели с выпуском корпусов. Минимум брака, аккуратная упаковка, в общении профессионалы. Особенно удивился, что с первого раза попали в требуемый цвет. Будем работать и дальше!
11 марта
Срочно потребовались нестандартные втулки из резины. Завод принял заказ и сделал всё за 3 дня, хотя конкуренты отказывались. Качество обработки идеальное, спасибо, что выручили!
11 марта
обращались в компанию для производства партии силиконовых пробок по 2000 шт, помогли подобрать материал, все сделали в срок рекомендую
11 марта
Была задача отремонтировать старые пресс-формы и отладить производство заглушек для детских площадок с чем Кирилл Александрович отлично справился
Справочные материалы о реактопластах, фенопластах, прессовании, марках материалов и требованиях к техническим деталям.